瓦轴风电主轴轴承研发走在国内前列

瓦轴风电主轴轴承研发走在国内前列
今年，国内风电行业迎来了新一轮景气周期，装机容量快速增长。而轴承成为风机国产化受制约的两大部件之一，尤其是主轴轴承国内企业大都采用进口。
作为全球品种多、生产规模大、配套机组全的风力发电轴承生产基地，瓦轴集团在国内率先对大功率风力发电机用长寿命、高可靠性主轴轴承关键技术进行攻关研究。“今年，我们为金风科技、上海电气、中国海装等国内主要风电行业主机客户进行了40余种主轴轴承的方案设计、仿真计算。”工程中心重机轴承研究所所长池海凤介绍说，“截至目前，我们今年共研发了2.0MW、2.5MW、3.0MW、3.4MW及更大兆瓦级风电主轴轴承27种，包括调心滚子轴承、单双列圆锥滚子轴承、大锥角圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承，以满足客户双馈型单支撑、双支撑及直驱型风机的工况要求。”
瓦轴集团今年为国内风电行业排名前列的某客户研制了5种机型风电主轴轴承。“该客户超过90%的风电主轴轴承采用国外进口。为替代进口，我们借助这些年积累的研发设计经验及欧洲标准，采集了60余种主轴轴承受力情况，为产品设计提供了科学的计算依据。”据池海凤介绍，相比其他厂家，瓦轴更注重主参数及细节设计，比如对球面轴承保持架及装滚子缺口进行优化设计，避免滚道有划伤，对圆锥滚子轴承采用微伸展设计，再加上采用瓦轴内部特定标准材料，主轴轴承重量轻、载荷大、散热快。“已装机配套的客户，均反映瓦轴主轴轴承使用效果很好。”
在风电主轴轴承研发上，瓦轴集团已走在了国内前列，市场稳步扩大，2019年订单比2018年翻了一番多。目前，瓦轴风电主轴轴承供不应求，生产现场一片繁忙景象，员工三班倒运转，快速赶制出产满足客户急需。