降低包装成本 满足客户需求

瓦轴高端汽车轴承公司青年QC活动小组自成立以来，始终立足于生产一线，为公司实现工艺技术创新，生产效率提升以及产品质量升级等起到了重要作用。该小组曾荣获大连市质量科技成果一等奖，辽宁省质量科技成果二等奖。

产品包装是产品质量的重要组成部分。

公司现有的轴承包装纸箱为两体式设计，分为箱底和箱盖，生产现场使用过程中需要分别折叠，装好产品后再将箱底、箱盖进行合扣，操作复杂，增加工人劳动强度。客户端在使用过程中也需要分别拆卸，增加劳动强度，造成大量垃圾排放，不利于环境保护。因此，通过对包装模式的优化，提升产品包装质量，同时为客户带来间接效益势在必行。

为改变现有产品包装模式的不足之处，由组长李树政牵头组建的青年QC活动小组决定对现有轴承包装纸箱进行优化设计，小组成员联合工程中心共同决定对包装纸箱的结构进行改进，由现有两体式结构改为一体式结构，箱盖设计为两对折箱板，使用过程中不用分别折叠，分别拆卸，降低工人劳动强度，且纸箱用料有所减少，可大幅度降低采购成本。方案设计完成后，小组成员立即联系供应商提供一体箱样品，现场验证纸箱承重能力等各项指标是否能够达到行业要求，验证成功后，与客户沟通达成一致，使用一体箱为其提供一托盘样品，待样品发往客户后，小组成员联系销售全程跟踪使用效果，销售反馈该一体箱的设计令客户非常满意，拆卸过程中大幅度降低工人劳动强度，并能够减少垃圾排放。取得阶段性成功后，小组成员立刻联系其他客户继续推进该项目，并联系工程中心更新包装标准，该项目得以持续进行。

经过小组成员努力，部分重点客户产品包装全部改换为一体箱。截至目前，改进后的一体箱与改进前的两体箱相比节约采购成本近7万元，全年持续推进，预计可降低包装成本12万元以上。