好产品不拍没市场,轴承企业智能制造转型步伐

2020-06-22 191次浏览 分类:行业资讯

好产品不拍没市场,轴承企业智能制造转型步伐
“原先的生产线改造后,不仅生产效率提升了5倍,良品率也维持在99%以上。”近日,在海曙区洞桥镇的宁波金鑫轴承科技有限公司内,总经理杨金良指着投用半年的6条自动化生产线信心满满地说,“这是我们加码智能制造迈出的重要一步。我们计划本月底再新上马两条自动化生产线,争取10月底前正式投产。”
受疫情影响,不少企业延后了自动化、智能化改造的步伐,但金鑫轴承却没有止步。据初步统计,自去年以来,金鑫轴承在智能制造上已投入2500万元,花去了该企业整整3年的利润。杨金良告诉记者,智能制造将大幅提高生产效率与产品质量,产品做好了不怕没市场。
今年逆势上扬的销售额也印证了杨金良决断的正确性。虽然因为疫情停产了近1个月,但截至目前金鑫轴承的产值已达2650万元,与去年同期相比不减反增。特别是今年刚研发的呼吸机轴承,在短短2个月时间内已为金鑫轴承揽下4000万元的订单。
“就在几天前,我们又接到了国外客户10万套的呼吸机轴承订单,形势一片大好。”作为金鑫轴承的销售主管,陈翔对自动化、智能化改造带来的变化更有发言权。他告诉记者,没改造前,该公司时不时地接到客户的投诉电话和邮件,但现在都是客户追加订单的电话和邮件,接待客户的底气也更足了。
据介绍,让杨金良下定决心全面启动自动化、智能化改造源于2018年的一场退单风波。当时,因产品质量不稳定,连续有3批次的轴承被国外客户退回,公司损失近60万元,而这已是该公司2018年的第6次退单。
“在国际形势复杂多变的大环境下,一成不变就等同于坐以待毙,必须想办法转变。”杨金良说,在连续考察一批国外轴承企业后,金鑫轴承去年在上海轴承研究院的协助下,开启了智能制造的转型步伐。
如今,尝到自动化、智能化改造的甜头后,杨金良有了更长远的计划:“不仅把4534平方米的旧厂区纳入自动化、智能化改造的计划,而且在原有的业务范围内,将产品的范围扩展至医疗器械、工业机器人等需要精密轴承的领域。”
突如其来的疫情,让很多企业不得不按下了发展的“暂停键”。暂停之后出现的危机,很多人把其完全归咎于疫情。从金鑫轴承的发展看,疫情只是危机的表象,而实质则是企业自身。正如金鑫轴承所认知到的,让好产品跑市场,产品做好了就不怕没市场。这种质朴的认知来自2018年6次退单的深刻教训和“以变应变”的经营理念,所以他们对智能制造的转型升级是认真而坚决的:自去年以来的一年时间里,他们花了整整3年的利润搞改造,投入不可谓不大;他们没有因疫情而迟缓升级的脚步,决心不可谓不大。有人总是说,自动化智能化这样的“高大上”路径只能是大企业的战略选择,金鑫轴承在疫情背景下赢得的销售业绩和订单恰恰证明,中小企业同样可以凭借高科技取得高质量发展,关键在于有没有转型升级的战略决心和战略定力。
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